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美國PARKER齒輪泵價格好貨源正
美國PARKER齒輪泵價格好貨源正美國PARKER派克GP和GP*AN系列齒輪泵派克GP和GP*AN系列齒輪泵是用于開式回路的齒輪泵,壓鑄鋁殼體,流體靜壓間隙補償,滑動軸承,單泵或多聯(lián)泵。
美國PARKER齒輪泵價格好貨源正
美國PARKER派克GP和GP*AN系列齒輪泵派克GP和GP*AN系列齒輪泵是用于開式回路的齒輪泵,壓鑄鋁殼體,流體靜壓間隙補償,滑動軸承,單泵或多聯(lián)泵。此系列齒輪泵的特點有:高精加工的齒輪副。特殊的生產(chǎn)技術(shù)使彼此間的密封間隙z小。用于靜壓間隙補償?shù)亩嗣鎵毫^(qū)域帶有密封件。通過選擇有效的齒數(shù)使得泵的流量脈動小并且噪音低。高壓采用用于高載荷的滑動軸承采用壓鑄鋁的泵體使得泵的重量輕。排量為1.6-87.6ml/rev,額定壓力至230bar,z高壓力可達(dá)270bar。
派克GP*/GP*系列雙聯(lián)齒輪泵 美國派克PARKER齒輪泵 派克GP*/GP*系列雙聯(lián)齒輪泵是由兩臺GP*系列齒輪泵組合而成的雙聯(lián)泵。由于GP*系列齒輪泵擁有多種型號可供選擇,所以由它組成的雙聯(lián)泵具有極其豐富的選擇,可以滿足各種不同需要。為了安全起見,所有多聯(lián)泵必須進(jìn)行許用總載荷的校核以避免傳動軸過載。
PARKER齒輪泵特性和優(yōu)點:
緊湊且服務(wù)友好的設(shè)計,具有靈活的安裝接口
●安靜的工作高效率
●降低功耗和減少發(fā)熱具有“無泄漏"調(diào)節(jié)的簡單液壓控制. 全功率通軸驅(qū)動能力軸速度至3000rpm
●工作壓力高達(dá)350巴高自吸速度能力
●FEM優(yōu)化的殼體和預(yù)壓室具有低輸出脈動和較低的噪聲
●模塊化補償器具有快速響應(yīng). 通軸驅(qū)動扭矩100 %名義扭力
PARKER齒輪泵機械使用:
柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。
熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采用坐標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
采用“表面工程技術(shù)",方法如下:(a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
PV180R1K1T1NFRZ+DSAE1007P07XLA
PV180R1K1T1NFRZ+PVAC1ECMNSJW
PV180R1K1T1NFRZ+PVAC2MCMNSJW35
PV180R1K1T1NFRZ+PVAC2PCMNSJW35
PV180R1K1T1NFRZ+PVACPPCMN42
PV180R1K1T1NFRZ+RE06M35T2N1F02
PV180R1K1T1NFT14321
PV180R1K1T1NFR24311
PV180R1K1T1NFRC4311
PV180R1K1T1NFRC4311X5830
PV180R1K1T1NFRD4311
PARKER齒輪泵維修方法
1.齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,軸承部位要熱處理, 硬度為hrc60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。
2.派克PARKER齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù), 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。
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